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渦流探傷適用范圍及優(yōu)點(diǎn)局限性

發(fā)布時(shí)間:2021/8/4 點(diǎn)擊次數(shù):2530 來(lái)源:蘇州阜匯機(jī)械制造

1、渦流探傷技術(shù)的適用范圍 

a)工藝檢查和Z終產(chǎn)品檢測(cè):在制造工藝過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制,或在成品剔除 不合格品。 

b)在役檢測(cè):為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 

c)其他應(yīng)用:金屬薄板及涂層的測(cè)厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測(cè)量等。 

2、渦流探傷的優(yōu)點(diǎn)

a)檢測(cè)時(shí)既不需要接觸工件也不需要耦合劑,可在高溫下進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)探頭 可延伸至遠(yuǎn)處檢測(cè),可有效對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進(jìn)行檢測(cè)。 

b)對(duì)表面和近表面缺陷的檢測(cè)靈敏度很高。 

c)對(duì)管、棒、線(xiàn)材的檢測(cè)易于實(shí)現(xiàn)高速、GX率的自動(dòng)化檢測(cè),可對(duì)檢測(cè)結(jié)果 進(jìn)行數(shù)字化處理,然后儲(chǔ)存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。

3、渦流探傷的局限性

a)只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測(cè)。

b)只適用于檢測(cè)工件表面及近表面缺陷,不能檢測(cè)工件深層的內(nèi)部缺陷。

c)渦流效應(yīng)的影響因素多,目前對(duì)缺陷的定性和定量還比較困難。 

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