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針對(duì)磁環(huán)/軸承套等圓環(huán)形狀的金屬件內(nèi)外壁劃傷、裂紋、凹坑、減薄等損傷缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)

發(fā)布時(shí)間:2023/11/28 點(diǎn)擊次數(shù):736 來(lái)源:蘇州阜匯機(jī)械制造

對(duì)于磁環(huán)/軸承套等圓環(huán)形狀的金屬件內(nèi)外壁的損傷缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),可以考慮使用渦流探傷儀結(jié)合機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的方法。

渦流探傷儀可以用于檢測(cè)金屬表面的裂紋、劃傷、凹坑等缺陷,但難以檢測(cè)到深層的缺陷。因此,可以考慮使用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)來(lái)彌補(bǔ)渦流探傷的不足。

具體來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以通過(guò)對(duì)金屬件內(nèi)外壁進(jìn)行圖像采集,然后對(duì)圖像進(jìn)行分析和處理,以檢測(cè)出是否存在損傷缺陷。可以使用高清相機(jī)對(duì)金屬件進(jìn)行拍攝,然后將圖像傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中進(jìn)行處理和分析。通過(guò)對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理(如去噪、增強(qiáng)等),可以突出缺陷的特征,然后使用圖像處理算法(如邊緣檢測(cè)、形態(tài)學(xué)運(yùn)算等)來(lái)識(shí)別和定位缺陷。

此外,還可以結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),通過(guò)對(duì)大量的正常金屬件和有缺陷的金屬件的圖像進(jìn)行分析和學(xué)習(xí),訓(xùn)練出能夠自動(dòng)識(shí)別和分類缺陷的模型。這樣,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)就可以自動(dòng)地對(duì)金屬件內(nèi)外壁進(jìn)行檢測(cè),并且對(duì)檢測(cè)到的缺陷進(jìn)行分類和識(shí)別。

需要注意的是,對(duì)于不同類型的金屬件和不同的損傷缺陷類型,需要使用不同的機(jī)器視覺(jué)算法和模型來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的算法和模型,并進(jìn)行充分的測(cè)試和驗(yàn)證,以確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

綜上所述,結(jié)合渦流探傷儀和機(jī)器視覺(jué)技術(shù),可以對(duì)磁環(huán)/軸承套等圓環(huán)形狀的金屬件內(nèi)外壁的損傷缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),并且提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

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