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在20世紀開始之前，電磁學的理論在材料分選和不連續(xù)性檢測的發(fā)現(xiàn)中并沒有得到更多的實際應用。主要原因是整個社會工業(yè)發(fā)展的背景尚無這方面的迫切需要，另外在本領域應用的技術研發(fā)上尚未能設計和制造出實用的檢測儀器或裝置，所以其技術的應用和推廣仍局限在理論研究上。

基于此，1890 ~1925年，整個電磁學領域的研究重點主要集中在減少薄鋇板中的渦流和磁滯損耗方面。其采用的研究結果說明了電導率、磁導率、晶粒分布、各向異性、機械應力、合金成分和雜質成分的不同等都會分別影響到鐵磁性材料的電磁性能，也會改變通過磁化線圈測量到的電感和磁滯損耗。該結果讓我們看到了在材料分選和不連續(xù)性檢測的應用可能。另外，用直流偏壓調整電源控制飽和扼流圈和磁放大器來表現(xiàn)申感的方法也可以減少磁導率和增加電感或感抗，這為增加應用靈敏度奠定了基礎。

19世紀90年代，隨著交流電源系統(tǒng)開始得到應用，美國的斯坦麥茨發(fā)展了一種簡便的關于電源系統(tǒng)分析方法，他用稱為向量(即矢量)的旋轉線段來表示正弦量，當線段圍繞其一端(坐標原點)旋轉時，將它們在縱坐標上的垂直投影作為時間的函數畫出，即為正弦函數曲線。使用這些矢量，結合復數平面表示阻抗的技術，可把對穩(wěn)態(tài)交變電流的求解轉換為簡單的代數和三角方法，而不是積分的方法。該分析方法經過弗雷德理?！じＫ固?Fredrich Foster)的清晰解釋而被用于渦流檢測原理的分析之中的二維平面阻抗圖來表示。從而，實現(xiàn)了從渦流檢測線圈的復陽抗平面圖上進行各種因素對檢測線圈阻抗影響的分析可能。

自1925年起，在美國出現(xiàn)了不少渦流檢測技術的實用專利和儀器，比如：克拉茨(Kammz)直接用渦流技術來測量金屬管管壁厚度:法羅(Farrow)首次設計成功用于鋼管探傷的渦流探傷設備。另外美國海軍研究實驗室羅斯·岡恩(Ross Gunn)設計的一種新型探頭線圈磁化系統(tǒng)，該系統(tǒng)將兩個小直徑的拾取線圈對稱地置于磁化線圈的徑向上。這是用一個線圈進行磁化而用另一個不同尺寸的非同心位置的線圈拾取信號的最早應用實例。

1935 ~1945年，社會工業(yè)的快速發(fā)展促進了對無損檢測的需求和先進檢測方法、儀器的發(fā)展，其中也包括渦流檢測儀器的進步。這一時期，基于真空和充氣電子管的電子儀器的發(fā)展達到了一個高峰，渦流檢測系統(tǒng)的信號發(fā)生器、放大器、顯示和電源裝置等部件的性能得到了很大的改進，問世了一大批各種形式的渦流探傷儀器和鋼鐵材料分選裝置，較多地應用于航空及軍工企業(yè)的檢驗部門。

真正在理論和實踐上完善渦流檢測技術的是德國的福斯特博士。20世紀50年代，福斯特在基礎實驗和理論推導的基礎上發(fā)表了一批有關渦流檢測的論文，公開了他的研究成果，其中包括設計制作了絕對式、差分式和對比式檢測系統(tǒng)和探頭線圈;用這些線圈系統(tǒng)和水銀模型(將小片絕緣體插人中間模擬不連續(xù)性)進行渦流檢測的試驗研究;用求解帶一定邊界條件的麥克斯韋方程的方法對這些線圈系統(tǒng)進行阻抗分析等。福斯特系統(tǒng)、完整地建立起一套以陽抗分析法為基礎的可用于各種類型渦流檢測的精確的理論體系，他當之無愧地被稱為現(xiàn)代渦流檢測之父。福斯特在德國雷廷根創(chuàng)辦了福斯特研究所，他的渦流檢測技術與儀器設備卓有成效地推動了全世界渦流檢測技術在工業(yè)部門中的實際應用和發(fā)展。

由于福斯特的卓越貢獻，自20世紀50年代起，美國、前蘇聯(lián)、法國、英國等工業(yè)發(fā)達國家的無損檢測界引發(fā)了開展渦流檢測研究的極大興趣。以美國為例，不僅在美國無損檢測學會《無損檢測手冊》第一版上全文刊登了福斯特有關電磁感應和渦流檢測技術的理論及工藝成果，為學習渦流檢測技術提供了完整的技術資料。

在美國其他的許多實驗室里也有一批工作人員進行了渦流檢測技術的研究，如胡戈·利比(Hugo Libby)、羅伯特·奧利弗(RobertOliver)、羅伯特·麥克凱倫(Robert McKellen)、衛(wèi)爾·多德(Well Dodd)、特·施密特(Te Schmidt)及衛(wèi)·洛德( Lord)等都有卓越的工作成績。他們不僅驗證了福斯特的理論和設備，而且受福斯特基本成果的啟發(fā)，研發(fā)了采用新的半導體器件或集成電路的儀器并在將單頻渦流向多頻渦流技術發(fā)展以及開發(fā)遠場渦流檢測等新的技術研究中作出了一定的貢獻。

20世紀70年代以后，電子技術和計算機技術的飛速發(fā)展有效地帶動了渦流檢測儀器設備技術性能的改進，進一步突現(xiàn)了渦流檢測在探測導電材料表面或近表面缺陷應用中的優(yōu)越性。除了前西德，美國、前蘇聯(lián)、法國、英國、加拿大、日本等多個工業(yè)發(fā)達國家都先后作了大量的渦流檢測技術和儀器的開發(fā)性工作，發(fā)表了許多理論研究論文，也研制生產了不少高水平渦流檢測設備，其中包括計算機控制的帶自動平衡、檢測與分選的自動化檢測系統(tǒng)和各種不同類型的帶阻抗平面顯示的智能化檢測儀器，進一步擴大了渦流檢測在各工業(yè)部門的應用范圍。

我國從20世紀60年代起開展渦流檢測的研究工作，并先后研制成功了一系列檢測系統(tǒng)。從初期的管材探傷儀，到后來研制成功的數字渦流檢測設備這些設備在我國的航空航天、冶金、機械、電力、化工、核能等領域中正發(fā)揮著越來越重要的作用。

蘇州阜匯機械制造有限公司開發(fā)的渦流探傷儀，是專門針對金屬類劃傷、裂紋、凹坑、減薄等損傷缺陷進行自動檢測的儀器。適用于軸承、鋼管、無縫鋼管、焊管、鋼棒、鋼絲、鋼板、螺絲、螺柱、銅管、銅棒、不銹鋼管、不銹鋼棒、銷子等產品，適用于焊接、熱處理、折彎等工藝品質檢測。

   本儀器是由工控計算機控制的基于操作系統(tǒng)的通用型渦流檢測儀器，具備數字顯示、高靈敏度、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。是一套完整的、高性能、智能化的新型渦流檢測儀器。本儀器可配合自動化設備同步作業(yè)。

---文章內容來源參考：機械工業(yè)出版社《渦流檢測》